排除干燥不足、材料中水分導(dǎo)致的材料高溫水解問(wèn)題外，不恰當(dāng)?shù)淖⑺芄に囈矔?huì)導(dǎo)致裂解氣的產(chǎn)生，過(guò)高的注塑料溫會(huì)直接導(dǎo)致材料的裂解，而螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高及背壓過(guò)大會(huì)導(dǎo)致材料在注塑機(jī)螺桿中的剪切加強(qiáng)，導(dǎo)致熔體實(shí)際溫度高于設(shè)定值；射出速度過(guò)快時(shí)，澆口位置的剪切也非常嚴(yán)重，剪切熱導(dǎo)致材料裂解，同時(shí)過(guò)高的射出速度也會(huì)導(dǎo)致型腔中的氣體來(lái)不及通過(guò)排氣槽排出。因此在裂解氣產(chǎn)生時(shí)，需要適當(dāng)?shù)慕档妥⑺芰蠝亍⒙輻U轉(zhuǎn)速、背壓及射出速度來(lái)加以改善。
檢查材料是否干燥充分或者是否在熔膠過(guò)程中分解，可采用對(duì)空注塑的方法來(lái)判斷，如果射出的熔膠表面光滑無(wú)氣泡，則說(shuō)明材料干燥充分且熔膠無(wú)裂解；反之則說(shuō)明干燥不充分或者材料在熔膠過(guò)程中裂解。
結(jié)語(yǔ)：銀絲不良主要是氣體的干擾所致，同時(shí)PC/ABS材料加工對(duì)水分特別敏感，因此當(dāng)銀絲不良發(fā)生時(shí)，要首先檢查材料是否干燥充分，在確認(rèn)材料干燥充分后，再通過(guò)調(diào)整注塑工藝來(lái)改善銀絲缺陷。同時(shí)，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。所以需要綜合材料、模具、機(jī)臺(tái)、注塑工藝等各方面因素，才能更好的解決問(wèn)題
